Зубонарезные работы

Зуборезные работы это один из основных спектров механической обработки металла, который пользуется спросом в различных областях машиностроения. Услуги по нарезке зубьев неоспоримо востребованы при изготовлении большого вида деталей: шестерен, вал-шестерен, зубчатых колес, звездочек и во многих других деталей механизмов, где применяется зубчатое зацепление.

Основным способом придания конечных форм зубчатых, равно как и шлицевых поверхностей деталей, является нарезание зубьев лезвийными режущими инструментами. Зубонарезание может осуществляться методами копирования и обкатки. При применении метода копирования в качестве инструментов используются дисковые и конические фрезы, зуборезные головки, долбяки и протяжки. Фрезеровка зубьев и зубо - долбление методом копирования используются в мелкосерийном, единичном и ремонтном производстве и осуществляются на универсальных фрезерных и долбежных станках с использованием делительных головок. Зуборезные головки, протяжки и зубонарезание.

В процессе изготовления шестерен и зубчатых колёс учитывают различные виды зацеплений. В большинстве случаев применяется эвольвентное зацепление.

Эвольвентное зацепление зубчатых колес удовлетворяет основному закону зацепления, обеспечивает постоянство передаточного отношения, допускает отклонение межосевого расстояния зубчатых передач и точно стандартизируется.

Преобладающая часть зубчатых передач, применяемых в машиностроении, имеет эвольвентный профиль зуба. Основой данного зацепления является зуб, имеющий форму эвольвенты.

Эвольвентное зацепление позволяет передавать энергию с постоянным передаточным отношением.. Эвольвентное зацепление является зубчатым зацеплением с очерченным по эвольвенте профилем зуба.

Эвольвентные зубья зубчатых колёс должны быть очерчены по кривой, у которой общая нормаль, проведённая через точку соприкосновения профилей зубьев, постоянно проходит через одну и ту же точку на линии, соединяющей центры зубчат х колёс, которая называется полюсом зацепления.

У колес с эвольвентным зацеплением достаточная взаимозаменяемость, сравнительно не высокая стоимость. Такие колеса относительно просты в изготовлении.

Но все же колеса с эвольвентным зацеплением уступают колесам с зацеплением Новикова в нагрузочной способности по контактным напряжениям и напряжениям изгиба.

Остановимся на методах изготовление по подробнее.

Существует две основные группы способов нарезки зубьев:

• метод копирования;

• метод обкатки.

Нарезка зуба шестерни пальцевой фрезой. Основа данного метода заключается в нарезании зуба шестерни с помощью фрез, имеющих профиль впадины зуба. Это дисковые модульные фрезы и пальцевые модульные фрезы.

Дисковая фреза прорезает по очереди каждую впадину. Нарезание производят на универсальных фрезерных и зуборезных станках.

Идентичный способ работы и у пальцевой фрезы.

Этот метод продуктивен для нарезки зуба шестерен больших диаметров.

Но не обошлось и без недостатков. Профиль зуба значительно меняется в зависимости от числа зубьев и размеров самой шестерни, потому приходится работать разным инструментом даже для одного модуля зуба.

Но существуют и другие методы...

Нарезание зуба шестерни модульной фрезой. Суть метода заключается в том, что инструмент и заготовка находятся в таком же относительном зацеплении, что и зубчатое колесо.

Эвольвентный профиль зуба образуется как огибающая всех положений инструмента.

Используется три основных инструмента для формирования профиля: долбяк, червячная фреза, рейка.

Долбяк–это инструмент с основой из зубчатого колеса с эвольвентным профилем. Сам процесс довольно прост.Долбяком возможно нарезка зуба шестерен не только внешнего, но и внутреннего зацепления.

Но наиболее широким применением пользуются модульные червячные фрезы.

Режущие кромки таких фрез расположенных по винтовой линии, и при движении воспроизводят поступательное движение, необходимое для огибания контура нарезаемых зубьев.

Ну и последний способ –нарезание зуба рейкой Принцип работы идентичен методу нарезания зуба долбяком.

У методов обкатки намного больше достоинств чем у методов копирования. Они гораздо точнее, производительнее, возможно использование одного инструмента для различных диаметров и количества зубьев, можно задавать смещение, чтобы исключать подрезку зуба на малых диаметрах.

Метод сложно назвать новым, ведь первый патент на него появился в Германии еще в 1910 году. Однако данный метод не применялся ввиду технологических ограничений.

Эта технология позволяет нарезать как наружный зуб, так и внутренний. Сам процесс можно представить как симбиоз зубодолбления и фрезерования червячной фрезой.

С помощью данного метода можно получать любые профили зуба с любым модулем и смещением, главное - правильно написать программу на станок, построить модель зуба в CAD и обработать в CAM, дальше подключаем опыт программиста-технолога и профессионализм станочника.