Изготовление шестерён по образцу в КАЛУГЕ

Изготовим шестерни по образцу

Изготовление шестерен по образцу: как это работает

Ситуация типовая: деталь выкрошилась, а чертежа нет. Оборудование импортное, поставщик исчез вместе с документацией. Или чертёж есть, но в нём размеры, которые уже не сходятся с живой деталью.

Порядок действий такой:

Замеры. Снимаем параметры с образца: число зубьев, наружный и внутренний диаметр, ширину венца, посадочные размеры, шлицы. По сохранившимся участкам зуба восстанавливаем угол наклона и профиль.
Определение параметров зацепления. Считаем модуль. Тут есть развилка: если деталь импортная, модуль может оказаться питчевым, а не метрическим — тогда ни один стандартный расчёт не сойдётся, и это первое, что нужно проверить.
Программный подбор. Моделируем зацепление, проверяем коэффициент смещения и подтверждаем геометрию до запуска в металл.
Изготовление. Дальше идёт обычная цепочка: заготовка, механообработка, нарезание, термообработка, финиш, контроль.

Слабое место этого процесса — не станок, а исходные данные. Если образец изношен неравномерно, замер «по изношенной стороне зуба» даст ошибку, и новая деталь не сядет в пару. Поэтому правильно присылать не только сломанную шестерню, но и ответное колесо, с которым она работала.

Шесть параметров расчетов для изготовления

Геометрические параметры: размеры и масса образца, модуль (m), количество зубьев (z). Сложность расчетов по сохранившимся участкам зуба для восстановления угла наклона и профиля.
Материал: марка стали (например, конструкционная легированная сталь 40Х или сталь 38ХН3А)
Сложность обработки: тип зуба (прямой, косой, шевронный), наличие конической формы, коэффициент смещения исходного контура.
Требования к качеству: степень точности по ГОСТ 1643-81 (например, 8-В), требуемая шероховатость поверхности.
Термическая обработка: объем и вид термообработки (улучшение, закалка ТВЧ), требуемая твердость (например, HRC 45–50 или HB 220–240).
Объем партии: стоимость единицы продукции снижается при увеличении серии за счет распределения постоянных затрат на подготовку производства.

Три тезиса как доказательство ежедневной практики:

Изношенную деталь нельзя мерить по рабочей поверхности зуба — занизит модуль. Ищем нерабочий торец или считаем от сопряжённого колеса.
Одну шестерню из пары присылать бессмысленно — пятно контакта определяется только парой.
Твёрдость не воспроизводится точно, если оригинал цементирован — предлагаем эквивалент по свойствам, а не имитацию структуры.

Частые вопросы по изготовлению
шестерен по образцам

Вопрос:

Сколько стоит изготовление шестерни?

Звездочка:

Цена не фиксированная и зависит от геометрии, материала, термообработки, требований к точности и объёма партии. Ориентир — 5000 рублей за деталь по 6 параметрам. Точный расчёт после получения чертежа или образца, обычно в течение 12 часов.

Вопрос:

Какой минимальный заказ — можно ли изготовить одну деталь?

Звездочка:

Да, единичные заказы для ремонта берём постоянно. Стоимость единицы при этом выше, чем в серии, потому что подготовка производства та же, а распределять её не на что. При партии цена за штуку заметно ниже.

Вопрос:

Можно ли изготовить шестерню без чертежа, только по сломанной детали?

Звездочка:

Можно. Нужны образцы, фото детали, замеры и, если есть, ответное колесо. Требуется обратный инжиниринг — восстановление параметров зацепления и построение рабочей документации перед запуском.

Вопрос:

Какой срок изготовления?

Звездочка:

От 3 дней для простых деталей. Срочные заказы — 2 дня. Точный срок называем после дефектовки ТЗ и оценки загрузки.

Вопрос:

Делаете ли термообработку сами или нужно делать отдельно?

Звездочка:

Термообработка входит в цикл. Цементация, закалка ТВЧ, улучшение, азотирование. Отдавать деталь на сторону не нужно, как и возвращать её после термички на финиш.

Вопрос:

Можно ли изготовить шестерню из импортного редуктора, снятого с производства?

Звездочка:

Да, это одна из основных наших задач. Отдельно работаем с питчевыми модулями и нестандартным зубом — под погрузчики, полиграфическое и экструзионное оборудование, редукторы зарубежного производства.

Присылайте чертёж, эскиз, фото детали или сам образец. По чертежу считаем сразу, по образцу — снимаем размеры и делаем программный подбор. Расчёт стоимости и сроков в течение 12 часов.
Почта pk_zvezd@mail.ru. Производство: Калуга, ул. Литвиновская, д. 2, стр. 2.
Форма заявки — приложите чертёж или фото, и укажите маркировку детали, если она есть. По маркировке часть параметров может найтись в каталоге быстрее, чем по замерам.

☎ +7 (905) 643-57-22
☎ +7 (964) 147-40-42

ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС